催化燃烧的处理工艺是什么？

第一级净化处理方式是由室内前过滤完成。主要是针对喷漆产生的过喷漆雾颗粒进行净化。漆雾是涂料在雾化过程中随喷漆房内有载截面气流运动所产生颗粒，主要成分是涂料，而涂料主要成分是树脂，对人体危害性不大。

第二级净化处理是由干式环保箱活完成。是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元、活性炭绵、玻璃纤维棉组成。

第三级净化处理是由活性碳吸附装置净化吸附完成。由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

第四级净化处理是由催化燃烧装置完成。在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理

催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机溶剂得以挥发出来，使活性炭得以重复再生，大大降低更换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，彻底净化有机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。

净化原理：催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；

催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和 二氧化碳气体，即： 

将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先 通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体 达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进 入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到 反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样 节了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加 热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。